Resolva a superlotação dentro do mandato.
A DBN instala uma fábrica no seu Estado, emprega os detentos em regime de remição de pena e entrega presídios, escolas e UBS sem novo edital.
Vagas onde faltam vagas.
A fábrica se instala no seu Estado e começa a produzir celas em semanas.
Em vez de esperar anos por uma obra tradicional, o Estado recebe uma unidade fabril montada dentro (ou ao lado) do próprio complexo penitenciário. Enquanto o terreno é preparado, a produção já roda — e o déficit de vagas começa a cair no mesmo mandato.
para as primeiras vagas ocuparem o pátio
O preso constrói a própria vaga.
Cada módulo produzido é pena remida e reincidência reduzida.
A linha de produção emprega os próprios detentos em programa voluntário, amparado pela lei federal de remição pelo trabalho e alinhado ao Pena Justa/CNJ. Gera renda, ocupa, qualifica — e devolve à sociedade uma pessoa com ofício, não com ficha.
3 dias trabalhados = 1 dia de pena remido
Você entrega. Não herda.
Enquanto a obra tradicional está na fundação, você já tem celas prontas.
Os módulos são produzidos em paralelo à preparação do terreno e chegam prontos para instalar. O prazo deixa de ser medido em anos e passa a ser medido em semanas — obra entregue, inaugurada e ocupada dentro do próprio mandato.
obra iniciada, entregue e ocupada
Ata vigente. Zero licitação nova.
Seu Estado adere e compra — sem abrir edital.
A Ata de Registro de Preços nº 04/2025 já está homologada e adjudicada. A contratação é por adesão (modalidade carona, prevista em lei), com fornecedor plenamente habilitado — segurança jurídica e exposição mínima ao TCE, sem os meses (ou anos) de um novo certame.
adesão direta à Ata nº 04/2025
Cela projetada para não virar problema.
Segurança operacional que o diretor da unidade sente no dia a dia.
Módulo para 8 detentos concebido para eliminar riscos recorrentes: paredes que resistem a serra comum, superfície que não estilhaça, sem pontos frágeis para improviso de armas ou fugas. A engenharia detalhada é apresentada à Secretaria de Obras em uma segunda etapa.
módulo blindado para 8 detentos
Uma fábrica, várias entregas.
A mesma indústria entrega escolas e postos de saúde no mesmo mandato.
A tecnologia modular é adaptável: com a fábrica já instalada no Estado, a mesma linha pré-fabrica escolas, UBS e prédios administrativos. Uma decisão política vira várias frentes de infraestrutura entregues em paralelo.
presídios · escolas · UBS em paralelo
Leve a solução para a sua secretaria.
Apresentamos o caso político-estratégico completo: como zerar déficit de vagas no mandato, como estruturar o programa de remição e como aderir à Ata 04/2025. A engenharia detalhada entra numa segunda reunião, direto com a Secretaria de Obras.
- 01Diagnóstico do déficitVagas necessárias × prazo eleitoral
- 02Programa de remiçãoAlinhamento com Pena Justa / CNJ
- 03Roteiro de adesãoAta nº 04/2025 sem novo edital
- 04Portfólio ampliadoPresídios · Escolas · UBS
Enquanto uma obra pública começa, a DBN entrega.
Prazos assinados em contrato, obras concluídas e portfólio industrializado — o que uma construção convencional leva anos, a fábrica itinerante resolve em meses.
Maceió/AL · modular blindado · concluída
Estrela de Alagoas · 12 salas + quadra + laboratório
Portfólio DBN · SISCOPEN e FASTFLEX · Brasil
Santa Catarina · industrialização off-site
Fonte: portfólio DBN · atas de registro de preços · obras concluídas e em execução
Escala industrial que não depende do tempo da obra pública.
A fábrica itinerante produz fora do canteiro, em ambiente controlado, permitindo múltiplas frentes em paralelo com previsibilidade de custo e de prazo.
Santa Catarina já opera 6 CAPIs em paralelo sem comprometer prazo ou qualidade.
Capacidade indicativa da linha de pré-fabricação off-site: alvenaria, estrutura e acabamento em fluxo contínuo.
Na comparação com obra convencional. Unidade CORE entregue em 90 dias vs. 24–36 meses tradicionais.
Mais turnos, mais leitos de produção e mais equipes replicam o modelo sem novo edital ou obra civil pesada.
A fábrica não é um canteiro de obras: é uma linha de produção. Enquanto obra convencional depende de clima, logística local e mão de obra disponível no local, a DBN pré-fabrica em ambiente controlado e transporta os módulos prontos. O resultado é produção contínua, com múltiplas obras alimentadas pelo mesmo parque industrial — e um tempo de execução que cai de anos para meses sem perder qualidade estrutural.
Essa capacidade se traduz em vantagem competitiva direta: menos custo operacional por unidade entregue, menos dependência de terceiros no local e maior previsibilidade para o gestor público cumprir metas dentro do mandato.
Fonte: capacidade instalada da fábrica itinerante DBN · obras em execução e concluídas